回轉石灰窯別稱滾筒回轉窯，結構先進，石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。但是失眠上有客戶反映自己使用的石灰回轉窯在生產初期，結蛋現象時有發生，嚴重地制約著生產、影響了生料的產量和質量。下面回轉窯廠家淄博垚火窯爐工程有限公司來簡單介紹一下，希望可以幫到大家！

   1.回轉石灰窯石灰石質量的影響

        該客戶石灰石礦山系寒武系石灰巖、儲量豐富，但石灰石中含有高鎂夾石，且有害成分含量高，波動大。三氧化硫在石灰回轉窯內的循環也是造成回轉窯內結蛋的原因。鎂、堿、硫組成的共熔體、較低共熔溫度僅有1250℃，且液相的粘度大大降低，當這些次要組分含量超過一定時，就會導致窯內結蛋。

        2.原煤質量的影響

        影響燃燒的因素有以下幾個方面：水分、細度、灰分、熱值、硫含量。當其氧化物循環富集，在窯內與堿鎂等形成共熔體，是液相量增加且提前形成。當煤粉灰分偏大，出磨煤粉的水分和細度偏大時，都會使煤粉燃料滯后、當大量炭粒落入物料中，并繼燃燒，亦可促使過渡帶產生大量液相，從而促使球核的形成。

        3.率值的影響

        當熟料硅率SM=2.4而飽和比KH<0.88時，石灰回轉窯內結蛋比較迅速，三氧化二鋁含量過多時會導致料子發粘，三氧化二鐵它可以使液相粘度降低，使窯內結大蛋。當石灰回轉窯內料子成分發生波動，特別是料子突然變軟時，由于窯內溫度相對較高，也會使液相提前出現，液相相對較多，此時亦易結蛋。

致料子發粘，三氧化二鐵它可以使液相粘度降低，使窯內結大蛋。當石灰回轉窯內料子成分發生波動，特別是料子突然變軟時，由于窯內溫度相對較高，也會使液相提前出現，液相相對較多，此時亦易結蛋。